河南鹤壁环氧煤沥青漆施工检测方法

施工注意点
①钢铁表面的焊缝须达到表面无棱角、光滑、无焊瘤、无毛刺。
②进行厚涂施工时，以不流淌为宜，配制时一般不必加入稀释剂，但若环境温度过低，粘度较大时，可添加稀释剂1%～5%，同时适当增加固化剂；
③施工时，须注意天气和温度的变化，雨、雾、雪天或相对湿度大于80%时，不宜施工；
④玻璃布的厚度较好为0.1mm或0.12mm，经纬度密度为12×10根/c㎡或12×12根/c㎡规格的脱脂无碱或中碱玻璃布，受潮的玻璃布应烘干后才能使用；
⑤补口方法：补口防腐层与管体防腐层的搭接不少于100mm，搭接处的表面处理需达到St3，擦净、无污物；
⑥补伤口方法：先去掉已伤的防腐层，如果未露基底，则只需补中涂层，玻璃布网孔面漆已灌满；
⑦外观检查：对涂装的管道须逐根检查，并做到防腐涂层平整，无皱折和鼓气。针孔检查：可用电火花检漏仪检测，中等级为2000V，加强级为3000V，特加强级为5000V，平均每45㎡发生火花不**过1处，即为合格。如不合格，针孔处须补涂。
理论涂布消耗量
如果不考虑实际施工时的涂装环境、涂装方法、涂装技术、表面状况及结构、形状、表面积大小等的影响，每平方米一般消耗涂料量约为：轻型级：底漆0.23kg/㎡，面漆0.36kg/㎡；普通级：底漆0.24kg/㎡，面漆0.5kg/㎡；中等级：底漆0.25kg/㎡，面漆0.75kg/㎡；加强级：底漆0.26kg/㎡，面漆0.88kg/㎡；特加强级：底漆0.27kg/㎡，面漆1.11kg/㎡。
技术指标如下表：
漆膜外观	漆膜平整光滑，黑色符合标准样板		铅笔硬度	≥H
干燥时间	标准厚度单涂层，25℃		附 着 力	≤2（划圈法，级）
表干  实干	≤2小时 ≤24小时		冲击强度	50kg?cm
弯曲实验	≤1mm		耐盐水（3%盐水，25℃，30天）	不起泡，不生锈，不脱落
耐酸性（20%硫酸，25℃，30天）	不起泡，不生锈，不脱落		耐碱水（10%NaOH，25℃，30天）	不起泡，不生锈，不脱落
包装规格	漆：20千克/厅，固化剂：2.0千克/厅		配    比	漆料：H-100
固化剂 = 5：1（重量比）
施工时限	8h，（25℃）		理论用量	250～350g/㎡
完全固化	7天		建议涂装道数	涂装二至三道，50μm/道，干漆膜250μm以上
 
配 套 用 漆 
可作为底面合一漆使用；
与HL52-72铝粉环氧煤沥青面漆配套用于户外耐候。
表 面 处 理   有氧化皮钢材，喷砂去锈质量达到Sa2.5级；无氧化皮钢材喷砂达Sa2.5级；涂漆基要达到洁净、无油污、灰尘等污物。
涂 装 方 法  ：无气喷涂、空气喷涂、刷涂、滚涂（**）
施工方法	喷嘴尺寸	出口压力	稀释比率（以漆料重量计）
无气喷涂	0.43mm-0.53mm	15-20Mpa	0-15%
空气喷涂	2.0-2.5mm	0.3～0.5Mpa	20-40%
刷涂		——	0-10%
稀释剂	环氧**稀释剂
 
储 存 期 限  存放于阴凉、干燥、通风处，漆料、固化剂一年。
注 意 事 项  1.施工前先阅读使用说明；
2.用前将漆料与固化剂按要求配比调好，用多少配多少，搅拌均匀后使用，8小时内用完；
3.施工过程保持干燥清洁，配漆后固化剂包装桶必须盖严，以免胶凝；
4.施工及干燥期间，相对湿度不得大于85%，本产品涂装后须